工业生产与科学技术的迅速发展,使金属材料获得广泛的应用。这是因为金属材料具有优良的机械性能、物理性能、化学性能及工艺性能。随着原子能技术、火箭技术、宇航技术、航海技术、化学及无线电等技术的广泛应用,对金属材料的各种性能要求更高,往往要求金属与合金具有高抗震强度,励高温和耐低温,耐热冲击,弹性棋量不随温度改变等。而这些性能与材料的金相组织结构是紧密地关联在一起的。
金相学一般研究铜、钛、铁、钢及多种合金等金属。AG8九游会可以使用配有专业软件模块的
国产金相显微镜系统对上述金属进行检测以及定量分析。
1、检测预处理
对原料金属进行特殊处理以提高它们的性能,满足特定用途,例如通过添加合金元素来增强硬度。多数情况下,使用该产品进行组织观察主要运用于探究微观结构与材料性能之间的关系。它们在样品处理效果上起了重要的作用,可用于优化工艺参数。
2、选择合适的观察方式
反射光明场适合用于刻蚀表面的微观结构分析,识别晶界来检测晶粒相位、大小及结构组成。而铸铁中石墨的杂质及结构成份分析,在样品刻蚀前就可观察到,反射光暗场则用于检测机械表面缺陷。使用偏光观察方式可分析镁、铝、青铜和黄铜等各向异性材料的结构。使用国产金相显微镜时,金属表面可能会被抛光和刻蚀,但必须具备导电性,因此,对于非导电材料必须镀上一层很薄的金属膜。
3、观察微观结构
金属的显微结构决定其强度和耐腐蚀等性能。因此,利用国产金相显微镜检测微观结构对冶金学以及多种工业应用有着重要的意义。金相学研究的微观结构特征包括晶粒大小、相位、相变、夹杂物、体积分数、形态学及带状组织。
4、检测非金属夹杂物和污染物
原金属生产过程中的工艺控制旨在检测钢中非金属夹杂物和材料中的污染物。以真彩色快速且高效地扫描大样品区域,并根据行业标准评估非金属夹杂物的含量。
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